阀门开启状况下可承受的阀门工压值

1 通用要求

1.1 阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。

1.2 重庆阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。

1.3 阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压;阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1 倍阀门工压值，而不渗漏;

阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。

1.4 阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

2 阀门材质

2.1 阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。

2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。

2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。

2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成

电化学腐蚀。

2.5 密封面的材质

①阀门类别不一，密封方式及材质要求不一;

②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;

③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;

④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。

2.6 阀轴填料

①由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果;

②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性;

③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;

④填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

3 变速传动箱

3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。

3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3 米水柱状况的浸泡。

3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。

3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。

3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体。

3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。

4 阀门的操作机构

4.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。

4.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200-600 转内。

4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240m-m。

4.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。